減速機的常見故障

1、操作失誤多:

 由于對減速機，如齒輪減速機的傳動結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因選型失誤引起故障，甚至引起機械事故和安全事故。

 2、磨損速度快:

 由于新減速機零部件加工、裝配和調試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。

 減速機在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。

 因此，磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度過快。這時，如果超負荷運轉，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。

 3、發生松動:

 新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響。

 加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。

 4、使用環境：

 針對不同的季節以及不同的使用環境，在特殊情況下，需要針對使用環境做特殊加工處理。例如：北方冬季，零下溫度時需配低溫油脂使用。表面油脂結凍，啟動緩慢。

 5、發生滲漏現象:

 在裝機的時候，在裝配盡可能采取正確的裝配方法。勿敲擊安裝。敲擊導致的裂痕在裝配調試時難以發現，但由于作業過程中的振動、沖擊作用。

 這種缺陷就被暴露出來，表現為漏(滲)油。因此，磨合期偶爾會出現滲漏現象。